自動(dòng)配液系統(tǒng)設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、全生產(chǎn)過程自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率，避免人工出錯(cuò)。

2、對(duì)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行集中監(jiān)視和報(bào)警，有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題。

3、對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄，可隨時(shí)追溯生產(chǎn)過程中的問題。

4、對(duì)罐體溫度進(jìn)行控制。

5、對(duì)滅菌效果進(jìn)行定量控制。

6、 對(duì)人的操作權(quán)限進(jìn)行控制，避免人為失誤。

7、 在停氣、停電等緊急情況可保證藥液安全。

8、 操作站采用本地和遠(yuǎn)端結(jié)合的方式，大大提高系統(tǒng)可靠性和方便性。

9、過程控制器采用的PAC控制技術(shù)，控制過程更快更可靠。

10、現(xiàn)場(chǎng)采用實(shí)時(shí)以太網(wǎng)總線，大大提高了現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)傳輸速度和可靠性。

自動(dòng)配液系統(tǒng)設(shè)備主要功能

1、對(duì)大輸液配制全工藝過程進(jìn)行自動(dòng)控制。

2、可在本地端或遠(yuǎn)程端監(jiān)視和控制生產(chǎn)過程。

3、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)保存到歷史數(shù)據(jù)庫(kù)，供用戶隨時(shí)查看或追溯。

4、提供生產(chǎn)過程中的故障實(shí)時(shí)報(bào)警機(jī)制，為運(yùn)行人員檢查設(shè)備提供參考。

6、實(shí)時(shí)計(jì)算罐體及管道滅菌F0值，控制滅菌時(shí)間。

7、自動(dòng)控制罐體溫度。

8、控制閥門開啟程度來控制罐裝壓力。

9、靈活設(shè)置不同藥品的工藝卡片，方便的工藝過程編制。

10、對(duì)滅菌溫度、事件報(bào)警提供流水打印機(jī)功能。

11、提供歷史數(shù)據(jù)查詢和數(shù)據(jù)匯總報(bào)表功能。

主要參數(shù)

1、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：符合GMP。

2、工作持續(xù)性：在工業(yè)環(huán)境中可以連續(xù)24小時(shí)不間斷的工作。

3、數(shù)據(jù)保存：1年以上。

4、用戶權(quán)限：區(qū)分用戶權(quán)限，保證操作安全。

5、在緊急情況，如停氣、停電時(shí)，可保證藥液安全，并在故障恢復(fù)后確證生產(chǎn)過程繼續(xù)正常運(yùn)行。

其他參數(shù)